一、微波等离子光氧催化技术
公司开发了微波等离子光氧催化技术,已经应用于VOCs治理的项目。
利用频率为2.45GHz、其当量为-1J/mol的微波激发无极石英紫外灯管(汞),发出波长分别为185nm、253.7nm、388nm的紫外光。这三种紫外光的能量和作用是有区分的。 

1、产生臭氧
185nm紫外线分解空气中的氧分子电离产生活性氧,因游离氧所携正负离子不平衡需要和氧分子结合,进而产生足量的臭氧。臭氧对有机气味进行协同分解氧化,使有机气体转化成低分子化合物、二氧化碳和水。众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对恶臭气体和其他刺激性异味有立竿见影的效果。

微波等离子光氧催化设备

2、杀菌
253.7nm紫外线能起到很好的杀菌作用,这是因为细胞对光波的吸收谱线有一个规律,在250~270nm的紫外线有最大的吸收,被吸收的紫外线实际上作用于细胞遗传物质即DNA,它起到一种光化作用,紫外光子的能量被DNA中的碱基对吸收,引起遗传物质发生变异,使细菌当即死亡或不能繁殖后代,达到杀菌的目的。

设备调试

 3、光触媒
光触媒技术,利用5纳米TiO2在388nm紫外光的作用下载体被激活(波长更短的紫外光催化能量更大),产生羟基-自由基强氧化功能,催化降解空气中的有毒有害气体,能有效地杀灭多种细菌,具有除臭、除毒、抗污等奇效。
4、其他功效
应用微波激发无极石英紫外灯比有极灯效率高、寿命长、安全防爆。
微波本身还通过过热、偏振、介电效应、热点和核自旋等因素增加气体催化剂表面羟基的数量,促使有机物分子的化学键断裂分解、也有强氧化作用。公司把以上三种技术合为一体,设计制造出光氧催化废弃净化装置系统,应用到企业VOCs治理上取得奇效。

微波等离子体光氧催化净化设备与传统紫紫外光解催化设备的对比

 

传统紫外灯光氧催化净化设备

微波等离子光氧催化净化设备

一次性投入

处理效果

大于90%

99.9%

灯管运行时间

小于6000小时

大于60000小时

运行费用

高(常规使用环境下,灯管和整流器6000小时必须更换)

低(灯管无需更换)

适用范围

适用于洁净的环境、不耐高温、高湿度和腐蚀

适用各种恶劣现场、耐100度以下高温、湿度饱和条件下正常运行、耐腐蚀(304不锈钢和石英玻璃材质)

安装

非常麻烦,每一组灯管需6-7根电源线,接线麻烦,相互存在电磁干扰

简单,电气箱和废气腔体完全隔离,中间无需任何电气连接

清洁

所有灯管拆卸后单根管子擦拭,不能直接用液体清洁。

直接可以通过专门的清洁孔喷淋液体清洁,经排污口排出后继续使用,无需拆卸

维护

非常麻烦,元件损坏必须整个电气回路一起更换

简单,

防爆

有电极,可随时产生电弧,存在爆炸危险

没有电极,可将防爆系统降到最低

微波等离子体光氧催化净化设备产品性能介绍:
●高效除恶臭:能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率最高可达99%以上,脱臭效果大大超过国家颁布的GB14554-93《恶臭污染物排放标准》.GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》
●无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。,
●适应性强:可适应高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。
●运行成本低:本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,(每处理1000立方米/小时,仅耗电约0.2度电能),设备风阻极低<40pa,可节约大量排风动力能耗。
●无需预处理:恶臭气体无需进行特殊的预处理,如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃-95℃之间,湿度在30%-98%、PH值在2-13之间均可工作。
●设备占地面积小,自重轻:适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件,设备占地面积<1平方米/处理10000m3/h风量。
●优质进口材料制造:防火、防腐蚀性能高,性能稳定,使用寿命长。
●环保高科技专利产品:采用国际上最先进技术理念,通过专家及我公司工程技术人员长期反复的试验,开发研制出的,具有完全自主研发的高科技环保净化产品,可彻底分解恶臭气体中有毒有害物质,并能达到完美的脱臭效果,经分解后的恶臭气体,可完全达到无害化排放,绝不产生二次污染,同时达到高效消毒杀菌的作用。

案例

 

 上海国学鞋楦设计有限公司VOCs治理项目。

江苏胜克机电有限公司汽车铺料生产车间烘箱加热后产生的氨气及非甲烷总烃,通过JH-WG-30000规格的有机废气处理设备进行处理,总废气排放规模设计为30000 m3/h。

江苏胜克机电有限公司VOCs治理项目


上海华银电器的电机定子、变压器、电抗器和相关产品的生产过程中,因为涉及到线圈的绝缘,工艺上要求用环氧树脂灌封后再烘干做绝缘处理。在整个工作流程中,环氧树脂会产生大量的苯系物和非甲烷总烃气体。对厂区及周边环境造成非常严重的影响,同时影响员工的职业健康。该项目用两套JH-WG-20000的设备分别对两个区域进行处理,总处理量为40000 m3/h。

上海华银电器有限公司VOCs治理项目

微波等离子体光氧催化净化设备规格表:

序号

设备型号

风量m3/h

设备尺寸mm

风口尺寸mm

功率KW/电压

风阻pa

柜体材质

1

JH-WG-3000

3000

800*650*400

200*200

1.2/220

<50

SUS304

2

JH-WG-5000

5000

1000*930*670

400*400

1.2/220

<50

SUS304

3

JH-WG-10000

10000

1600*1300*1000

600*600

2.5/220

<50

SUS304

4

JH-WG-15000

15000

1600*1500*1200

800*800

3.6/220

<50

SUS304

5

JH-WG-20000

20000

2000*1500*1200

800*800

5.0/220

<50

SUS304

6

JH-WG-30000

30000

2000*1800*1500

1000*1000

7.5/220

<50

SUS304

7

JH-WG-40000

40000

2850*1900*1700

1200*1200

10.0/220

<50

SUS304

8

JH-WG-50000

50000

3450*1900*1700

1400*1400

12.5/220

<50

SUS304

二、低温等离子废气处理设备
低温等离子体去除污染物的机理:
    等离子体化学反应过程中,等离子体传递化学能量的反应过程中能量的传递大致如下:
(1)电场+电子高能电子(2)高能电子+分子(或原子)(受激原子、受激集团、游离基团)活性基团(3)活性基团+分子 (或原子)  生成物+热(4)活性基团+活性基因 生成物+热,从以上过程可以看出,电子首先从电场获得能量,通过激发或电离将能量转移到分子或者原子中去,获得能量的分子或原子被激发,同时有部分分子被电离,从而成为活性基因;之后这些活性基因与分子或原子、活性基因与活性基因团之间相互碰撞后生成稳定产物和热。另外,高能电子也能被卤素和氧气等电子亲和力较强的物质俘获,成为负离子。这类负离子具有很好的化学活性,在化学反应中起到重要的作用。

技术特点:
与目前国内常用的异味气体治理方法相比较,等离子体工业废气处理技术具有以下特点:
低温等离子体技术应用于恶臭气体治理,具有处理效果好,运行费用低廉、无二次污染、运行稳定、操作管理简便、即开即用等优点。
(1)介质阻挡放电产生电子能量高,低温等离子体密度大,达到常用等离子技术(电晕放电)的1500倍,几乎可以和所有的恶臭气体分子作用;
(2)技术反应速度快,气体通过反应区的速度达到3-15米/秒,即达到很好的处理效果,其他技术气体通过反应区的速度0.01米/秒都很难达到的处理效果;
(3)气体通过部分,全部采用陶瓷、石英、不锈钢等防腐蚀材料,电极与废气不直接接触,根本上解决了低温等离子体技术设备腐蚀问题;
(4)主机为成套工业废气处理装置,前面配有专用塔,能有效去除废气中的粉尘和水分,操作简单;
(5)自动化程度高,设备启动、停止十分迅速,随用随开,对于部分化工生产的不连续性,可以在生产时开启,不生产的间隙停止运行,大量的节约能源;
(6)运行成本较低,比常用的蓄热式燃烧炉RTO节约运行费用5-8倍,每立方米气量运行费用仅为0.3-0.9分钱,部分高浓度废气可以通过空气稀释后用技术处理;
(7)应用范围广阔,基本不受气温和污染物成分的影响,对恶臭异味的臭气浓度有良好的分解作用,恶臭异味的去除率达80-98%,处理后的气体臭气浓度达到国家标准;
(8)技术处理工业废气技术不是水洗技术,是通过高能量等离子体对污染物的直接击穿和直接轰击,使分子链断裂,并非污染物的转移;
(9)重要特点:以非甲烷总烃为例,用色谱法检测,非甲烷总烃去除率也许只有45%,但恶臭异味的去除率达93%。这里因为非甲烷总烃经过处理后,部分分子变成小分子,用色谱法检测时,依然表现为非甲烷总烃;恶臭异味的去除率高,表明实际已经分解了93%以上的污染物质,因为分解后的物质也有部分有异味;
(10)解决了二恶英这个世界难题,二恶英类物质含有氯,多数是亲电子基团,更容易被电子轰击。
净化原理图如下:

规格型号:

 

型号

处理量

 

设备总功率(kw)

外形尺寸(mm)

 

设备总重量

(kg)

L

L1

W

C

H

进出风口A/B

JH-FD-1000

1000

2

2000

1140

1023

347.5

1140

200

263

JH-FD-2000

2000

4

2650

1790

1023

347.5

1140

250

381

JH-FD-4000

4000

8

2650

1790

1023

347.5

2040

350

560

JH-FD-6000

6000

12

3300

2440

1023

347.5

2040

400

821

JH-FD-8000

8000

16

2650

1790

1850

925

2040

450

1024

JH-FD-12000

12000

24

3300

2440

1850

925

2040

500

1350

JH-FD-16000

16000

32

3950

2440

1850

925

2040

600

1750

JH-FD-20000

20000

40

4600

3090

1850

925

2040

700

2012

工程案例:
淄博威尔斯通公司在金属设备表面喷漆,有刺激性气体产生,对周加环境造成影响,并影响到自身的职业健康。通过JH-FD-20000规格的有机废气处理设备进行处理,总废气排放规模设计为20000 m3/h:
废气类型:环氧树脂,油漆类高温烘烤后的挥发性气体排放。主要污染因子为: 苯、二甲苯和非甲烷总烃。

淄博威尔斯通车间粉尘、有机废气治理项目


三、洗涤塔

立式洗涤塔结构(如上)

广东明辉饲料洗涤塔除臭项目                    日照凌云海洗涤塔除臭项目

四、蜂窝状活性炭净化器
蜂窝状活性炭是一种新型环保活性炭废气净化产品,能有效降低异味和污染物,达到国家废气一级排放标准。
本产品主要原料是采用高级煤质活性炭粉,高碘值椰壳活性炭粉、超强脱色木质活性炭粉。目前国内市场大多数都是高级煤质活性炭粉制造成蜂窝形状的活性炭,所以被人们称为蜂窝状活性炭。
结构示意图:

用途:
适用于大风量,低浓度工厂有机废气(三苯及有毒有害气体)治理,臭气吸附和有机废气的吸附。并可做为催化剂载体。
用于气相吸附类活性炭,苯、甲苯、二甲苯、丙酮、油气、CS2等有机溶剂吸附与回收。
香烟过滤嘴、装修除味、室内空气净化(甲醛,苯等有害气体的去除),工业用气的净化(如C02,N2等)
石化行业生产、天然气净化、脱硫、除臭、废水的治理。
生化、油漆工业、地下场所、皮革工厂、动物饲养场所的空气净化、脱臭。
烟道气的臭气吸附,硫化物吸附,汞蒸汽的去除、降低二恶英的生成。

规格表:

型号

活性炭(块)

处理风量

m3/h

外形尺寸(长**高)

mm

进出风口直径(mm)

JH-FK2.0

400

2000

1500*1050*900

250

JH-FK3.0

600

3000

1200*1050*1410

300

JH-FK5.0

800

5000

1500*1050*1410

400

JH-FK8.0

1280

8000

1500*1650*1410

500

JH-FK12

1920

12000

2050*1650*1410

600

JH-FK16

2520

16000

2050*1650*2130

650

JH-FK20

3600

20000

2050*2250*2130

750

JH-FK25

4320

25000

3050*1680*2130

800

JH-FK30

5400

30000

3050*2100*2130

850

瀛海香料有限公司蜂窝状活性炭除臭项目

五、RCO蓄热式催化燃烧装置
RCO净化设备适用范围
RCO设备可直接应用于中高浓度(1000mg/m3-10000 mg/m3)的有机废气净化;RCO设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替代催化燃烧和加热器部分。
RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆,涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理,尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。
RCO净化原理
在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。
RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上,热回收率达到95-97%。

设备特点
1.操作费用低,RCO一般在有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时,净化装置中的加热室不需进行辅助加热,节省了费用;
2.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
3.全自动控制、操作管理方便;
4.安全性高、净化效率高达99%以上;
5.高效的热量回收率,热回收效率≥95%。

工作原理示意图                                              江苏新空间RCO项目

江苏新空间集团氟碳喷涂需要消耗大量油漆,底漆、面漆在喷漆和烘干过程中会产生大量具有刺激性气味的油烟,有机溶剂型油漆喷漆及烘干过程挥发的溶剂均为有机成分。在喷涂过程中,除少量漆膜(占油漆总重量的40%以下)附着在铝单板、蜂窝板外,其他有机成分均挥发于空气中形成有机废气。RCO项目处理风量30000 m3/h。
六、蓄热式热力焚化炉(RTO)系统
RTO焚烧炉,也称蓄热式废气焚烧炉。它在炉膛中摆放了许多的可蓄热的陶瓷材料,它能够把燃烧过程产生的多余热量储存在蓄热材料中,为下一个循环进行预热废气做准备,从而达到节能的目的,因此RTO在运行过程中陶瓷体是不断循环蓄热、放热的过程。当前比较常用的蓄热材料是“蜂窝陶瓷”,它具有很多的小孔,类似“蜂窝”因此而得名。这些“蜂窝群”能够把热量蓄存在其中。当这些“蜂窝群”蓄聚的热量超过有机废气的着火点时,即使燃烧机不点火,炽热的蜂窝陶瓷也能把有机废气燃烧起来。因此,“蓄热式” 废气焚烧炉就特别省能源。由于“蓄热式” 废气焚烧炉的温度高达850-1000℃,对于这些材料不仅需要它具有蓄热性能,而且必须有较长使用寿命。含铝质陶瓷材料就具有蓄热性能和耐热性好,它的使用温度可以高达1000℃以上,所以“蜂窝陶瓷”大部分采用耐热性好,吸热快,散热也快的陶瓷材料。比较常用的有高铝石,堇清石,莫来石等。

单塔式RTO焚烧炉床体结构示意图                      双塔式RTO焚烧炉典型结构示意图

三床设备及旋转式设备
设备性能特点:
●很高的VOC去除率,两床设备达95%以上, 超过99%。
●超低运行成本,当VOC浓度达到一定浓度时,不需要额外的燃烧消耗,如VOC浓
 度更高,还可进行二次余热回收而大大降生产成本。
●热效率高达95%。
●生产设备不产生NOx等二次污染(燃烧室温度须控制在800摄氏度以下)。
●处理风量范围极大。
●全自动控制,操作简易,维护方便。

三塔式结构示意图

 三塔式RTO焚烧炉

中集特种冷藏设备有限公司RTO焚烧炉项目

该项目主要目的是治理喷漆工艺中产生的废气,原来有除尘和通风系统,已比较完善;工艺生产时会产生大量粉尘,并会产生恶臭刺激性味道。作业时废气浓度峰值会达800-1200PPM以上,并且伴生大量的漆雾产生。采用处理风量40000m3/hRTO焚烧炉进行彻底处理。